275ccPE圓瓶(píng)容量:275cc。
PE分淤(yu)漿法、溶液(ye)法和氣相(xiang)法三種,除(chú)溶液法外(wai),聚合壓力(lì)都在2MPa以下(xia)。一般步驟(zhòu)有催化劑(jì)的配制、乙(yǐ)烯聚合、聚(ju)合物🔴的分(fèn)離和造粒(lì)等。
①淤漿法(fa)生成的PE不(bu)溶于溶劑(ji)而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法(fǎ)聚合條件(jiàn)溫和,易于(yú)操作,氫氣(qì)作分子量(liang)調節劑,多(duō)采用釜式(shì)反🎯應器。由(yóu)聚合釜出(chu)來的聚合(he)物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣(qì)🌏液分離器(qì)到粉料幹(gan)燥機,然後(hòu)去造粒。生(shēng)産過程中(zhong)還包括溶(róng)劑回收、溶(róng)劑精制等(deng)步驟。采用(yòng)不同的聚(ju)合釜串聯(lián)或并聯的(de)組合方式(shì),可以受到(dao)不同分子(zi)量分布的(de)産品。
②溶液(yè)法聚合在(zai)溶劑中進(jìn)行,但乙烯(xī)和PE均溶于(yu)溶劑中,反(fan)應體系爲(wèi)均相溶液(yè)。反應溫度(dù)(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較高(gao)。特點是聚(ju)合時間短(duan)‼️,生産強度(du)大,可兼産(chan)高、中、低三(san)種密度的(de)PE,能較好地(di)控制産🍓品(pin)的性質;但(dàn)溶液法所(suo)得聚合物(wu)分子量較(jiao)低,分子量(liang)分布窄,固(gù)體物含量(liàng)較低🔞。
③氣相(xiang)法乙烯在(zai)氣态下聚(jù)合,一般采(cǎi)用流化床(chuáng)反應器👨❤️👨。催(cui)化劑有鉻(ge)系和钛系(xì)兩種,由貯(zhu)罐定量加(jia)入到床層(céng)内,用高速(sù)乙烯循環(huan)♻️以維持床(chuáng)層流态化(hua),并排除聚(jù)合反應熱(rè)。生成的🤟PE從(cóng)反應器底(dǐ)部出料。反(fǎn)應器的壓(ya)力約2 MPa,溫度(du)85~100℃。氣相法是(shi)生産線型(xing)PE主要的方(fang)法,氣相法(fa)省去了溶(róng)劑回收和(he)聚合物幹(gan)燥等工序(xu),且比⛹🏻♀️溶液(ye)法節省☔投(tóu)資15%和操作(zuo)成本10%。爲傳(chuan)統高壓法(fa)投資的30%,操(cao)作費☂️的1/6。因(yin)而受到了(le)發展。但氣(qi)相法在産(chan)品質量及(jí)品種上有(you)待進一步(bù)改進。
中壓(ya)法
用負載(zai)于矽膠上(shàng)的鉻系催(cui)化劑,在環(huán)管反應器(qi)中,使乙烯(xī)在中壓下(xià)聚合,生産(chan)PE。
加工和應(yīng)用可用吹(chui)塑、擠出、注(zhu)射成型等(děng)方法加工(gong),廣泛⭐應用(yòng)✍️于制造薄(báo)膜、中空制(zhì)品、纖維和(he)日用雜品(pin)等。在實際(jì)生産中,爲(wèi)了提高PE對(dui)紫外線和(hé)氧化作用(yong)的穩定🌍性(xìng),提高加工(gōng)及使用性(xìng)能,需加入(rù)少量塑料(liao)助劑。常用(yong)的紫外線(xiàn)吸收劑爲(wei)🔞鄰羟基二(er)❌苯甲酮或(huò)其烷氧基(ji)衍生物等(děng)。
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