275ccPE圓瓶(píng)

275ccPE圓瓶容量(liang)：275cc。

PE分淤漿法(fa)、溶液法和(he)氣相法三(san)種，除溶液(ye)法外，聚合(hé)壓力都在(zai)2MPa以下。一般(bān)步驟有催(cui)化劑的配(pei)制、乙烯聚(jù)合、聚合物(wu)的分🏃‍♂️離和(he)造粒🔞等。

①淤(yū)漿法生成(chéng)的PE不溶于(yu)溶劑而呈(cheng)淤漿狀。淤(yu)漿法聚合(hé)條件溫和(he)，易于操作(zuo)，氫氣作分(fen)子量調節(jiē)劑，多采用(yòng)釜式反應(yīng)器。由聚合(he)釜出來的(de)聚合物淤(yū)漿經閃蒸(zhēng)釜、氣液分(fèn)離器到粉(fěn)料幹燥機(ji)，然後去造(zào)粒。生産過(guo)程中還包(bāo)括溶劑回(hui)收、溶劑精(jing)制等步驟(zhòu)。采用不✌️同(tóng)的聚合釜(fu)串聯或并(bìng)聯🌐的組合(he)方式，可以(yi)受到不同(tong)分子量分(fèn)布的産品(pin)。

②溶液法聚(ju)合在溶劑(ji)中進行，但(dàn)乙烯和PE均(jun)溶于溶劑(jì)中，反應體(ti)系爲均相(xiàng)溶液。反應(ying)溫度(≥140℃)、壓力(li)(4～5MPa)較高。特點(dian)✂️是聚合時(shí)🤟間短♈，生産(chan)強度大，可(kě)兼産高、中(zhōng)、低三種密(mi)度的PE，能較(jiao)好地控制(zhi)産品的性(xìng)🆚質；但溶液(ye)法所得聚(jù)合物分子(zi)量較低，分(fen)子量分布(bu)窄，固體物(wu)含量較低(di)。

③氣相法乙(yi)烯在氣态(tai)下聚合，一(yī)般采用流(liú)化床反應(yīng)器。催化劑(ji)✂️有鉻系和(he)钛系兩種(zhong)，由貯罐定(ding)量加入到(dao)床層内，用(yòng)🥰高速乙烯(xī)循環以維(wei)持床層流(liú)态化，并排(pái)除聚合反(fǎn)應熱。生成(cheng)的🔴PE從反應(yīng)器底部🏒出(chū)料。反應器(qi)的壓力約(yue)2 MPa，溫度85～100℃。氣相(xiàng)法是生産(chan)💜線型PE主要(yao)的方法，氣(qi)相法省去(qù)了溶劑回(hui)收和聚合(he)物幹燥等(děng)工序，且比(bǐ)🙇🏻溶液法節(jie)省🐕投資15%和(hé)操作成本(běn)10%。爲傳統高(gao)壓法投資(zī)的30%，操作費(fèi)的1/6。因而受(shòu)到了發展(zhǎn)。但氣相法(fa)在産品質(zhi)量及品種(zhǒng)上有待進(jìn)一步改進(jin)。

中壓法

用(yong)負載于矽(xī)膠上的鉻(ge)系催化劑(jì)，在環管反(fǎn)應器中，使(shǐ)乙烯在中(zhōng)壓下聚合(he)，生産PE。

加工(gong)和應用可(kě)用吹塑、擠(jǐ)出、注射成(cheng)型等方法(fa)加工，廣泛(fan)應用🈲于制(zhi)造薄膜、中(zhōng)空制品、纖(xiān)維和日用(yòng)雜品等。在(zai)實際🌈生産(chǎn)中，爲♉了提(tí)高PE對紫外(wai)線和氧化(hua)作用的穩(wen)定🆚性，提高(gao)加工及使(shǐ)用性🔞能，需(xū)加入少量(liàng)塑料助劑(ji)。常用🙇‍♀️的紫(zǐ)外線⭕吸收(shōu)劑爲鄰羟(qiang)基二苯甲(jia)酮或🔴其烷(wan)氧基衍🔞生(shēng)物等。