廣東325ccPE方瓶

325ccPE方瓶容(rong)量：325cc。

PE低壓法：分淤漿(jiāng)法、溶液法和氣相(xiàng)法三種，除溶液法(fa)外，聚合壓力都在(zài)2MPa以下。一般步驟有(you)催化劑的配制、乙(yǐ)烯聚合、聚合物的(de)分離和造粒等。

①淤(yū)漿法生成的PE不溶(rong)于溶劑而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法聚合條(tiáo)🏃🏻件💘溫和☁️，易于操作(zuo)，氫氣作分子量調(diào)節劑，多采用釜式(shì)反應器㊙️。由聚合釜(fǔ)出來的聚合物淤(yū)漿經閃♋蒸釜、氣🐪液(ye)分離💚器到粉料幹(gàn)燥機，然後去造粒(li)。生産📐過程中還包(bāo)括溶劑回收、溶劑(jì)精制等步🈚驟。采用(yòng)不🐇同的聚合釜串(chuan)聯或并聯的組合(hé)方式，可以受到不(bu)🚶‍♀️同分子量分布的(de)産品。

②溶液法聚合(hé)在溶劑中進行，但(dan)乙烯和PE均溶于溶(róng)劑中，反應❓體✔️系爲(wèi)均相溶液。反應溫(wen)度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高。特點(diǎn)是聚合時間短💔，生(sheng)産強度大，可兼産(chan)高、中、低三種密度(du)的PE，能較好地控制(zhi)産🔞品的性質；但溶(rong)⭕液法所得聚合物(wù)分子量較低，分子(zǐ)量分布窄，固體物(wù)含量較低。

③氣相法(fǎ)乙烯在氣态下聚(ju)合，一般采用流化(hua)床反應器。催化‼️劑(jì)有鉻系和钛系兩(liǎng)種，由貯罐定量加(jia)入到床層♋内，用高(gao)速乙烯循環以維(wei)持床層流态化，并(bìng)排♈除聚合反應熱(rè)。生成的PE從反應器(qi)底部出料。反應器(qì)的壓力約2 MPa，溫度85～100℃。氣(qì)相法是生産線型(xíng)PE主要的方法，氣👣相(xiang)法省去了🈲溶劑回(huí)收和聚合物幹燥(zào)等工序，且比溶液(yè)法節省投資15%和操(cao)作成本10%。爲傳統高(gāo)壓法投資的30%，操作(zuò)費🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的1/6。因而🍓受到了(le)發展。但氣相法在(zai)産品質量👈及品種(zhong)上有待進一步改(gai)進。